INI Hydraulic Co., Ltd.

  • 27+

    বছরের শিল্প অভিজ্ঞতা

  • 150000+

    কারখানা এলাকা

  • 450+

    দক্ষ কর্মচারী

  • 18+

    উন্নত উৎপাদন লাইন

INI Hydraulic Co., Ltd. বিশেষ করে হাইড্রাউলিক উইন্ডিং, হাইড্রোলিক মোটর এবং গ্রহের গেয়ারবক্সের ডিজাইন এবং তৈরি করার জন্য। আমরা এশিয়ার পেশাদারিক প্রতিষ্ঠান মেশিনি সহযোগিতা সমর্থক। বাজারে জীবিত থাকতে আমাদের উপায়। ২৬ বছরেরও বেশি বছর ধরে ক্রেতাদের প্রযুক্তির প্রতিশ্রুতি দ্বারা চালানো হয়েছে যেখানে আমরা নিজেদের উন্নয়নের প্রযুক্তির উপর ভিত্তিতে বি প্রযুক্তির বিস্তারিত দৃশ্য, প্রত্যেকটি সম্পর্কে সম্পর্কিত, হাইড্রাউলিক এবং ইলেক্ট্রিক উইন্ড, গ্রহের গিয়ারবোক্স, উড়ছে ড্রাইভ, ট্রান্সমিশন ড্রাইভ, হ

শিল্প যন্ত্রপাতি, নির্মাণ যন্ত্রপাতি, জাহাজ ও ডেক যন্ত্রপাতি, অফ-শোর সরঞ্জাম, খনির এবং ধাতুবিদ্যার যন্ত্রপাতি সীমাবদ্ধ না করা সহ বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে আমাদের পণ্যগুলির নির্ভরযোগ্যতা দৃঢ়ভাবে প্রমাণিত হয়েছে।

এছাড়াও, আমাদের পণ্যের গুণমান একাধিক বিশ্বব্যাপী প্রসিদ্ধ সার্টিফিকেট সংস্থা দ্বারা অনুমোদিত হয়েছে। আমাদের পণ্যগুলি যে শংসাপত্রগুলি পেয়েছে, তার মধ্যে রয়েছে EC-টাইপ পরীক্ষার শংসাপত্র, BV MODE, DNV GL শংসাপত্র, EC অ্যাটেস্টেশন অফ কনফর্মিটি, সামুদ্রিক পণ্যের জন্য টাইপ অনুমোদনের শংসাপত্র এবং লয়েডের রেজিস্টার গুণমানের নিশ্চয়তা৷ এখন পর্যন্ত, আমাদের দেশীয় বাজার চীন ছাড়াও, আমরা মার্কিন যুক্তরাষ্ট্র, জার্মানি, নেদারল্যান্ডস, অস্ট্রেলিয়া, রাশিয়া, তুরস্ক, সিঙ্গাপুর, জাপান, দক্ষিণ কোরিয়া, মালয়েশিয়া, ভিয়েতনাম, ভারত এবং ইরানে আমাদের পণ্যগুলি ব্যাপকভাবে রপ্তানি করেছি। আমাদের সরবরাহ এবং বিক্রয়োত্তর পরিষেবাগুলি আমাদের গ্রাহকদের গভীর স্বার্থের জন্য অবিলম্বে এবং নির্ভরযোগ্যভাবে সমগ্র বিশ্বকে কভার করে।

অনার এবং সার্টিফিকেট

আমাদের পণ্যের মধ্যে রয়েছে EC-টাইপ পরীক্ষার সার্টিফিকেট, BV, MODE, DNV, GL সার্টিফিকেট, EC অ্যাটেস্টেশন অফ কনফর্মিটি, সার্টিফিকেট অফ টাইপ অ্যাপ্রুভাল ফর মেরিন প্রোডাক্ট এবং লয়েডের রেজিস্টার কোয়ালিটি অ্যাসুরেন্স।

  • UDEM সার্টিফিকেট
  • UDEM সার্টিফিকেট
  • UDEM সার্টিফিকেট
  • স্বাস্থ্য ও নিরাপত্তা ব্যবস্থাপনা সার্টিফিকেট
  • ইসি টাইপ সার্টিফিকেট
  • BV পণ্য শংসাপত্র
  • সিসিএস সার্টিফিকেট
  • সিসিএস সার্টিফিকেট
  • সিসিএস সার্টিফিকেট
  • সিসিএস সার্টিফিকেট
  • সিসিএস সার্টিফিকেট
  • সিসিএস সার্টিফিকেট
  • সিসিএস সার্টিফিকেট
  • সিই সার্টিফিকেট
  • সিই সার্টিফিকেট
  • সিই সার্টিফিকেট
  • DNV সার্টিফিকেট
  • DNV সার্টিফিকেট
  • DNV সার্টিফিকেট
  • এলআর সার্টিফিকেট
সাম্প্রতিক খবর এবং ঘটনা
আপনার সাথে শেয়ার করুন
আরও খবর দেখুন

বার্তা পাঠান

Leave Your Message*

শিল্প জ্ঞান
1.হাইড্রোলিক ট্রান্সমিশন ড্রাইভ কিভাবে কাজ করে?
হাইড্রোলিক ট্রান্সমিশন ড্রাইভ তরল শক্তির নীতির উপর ভিত্তি করে কাজ করুন, বল এবং গতি প্রেরণ করতে হাইড্রোলিক তরল ব্যবহার করুন। মৌলিক কাজের পদ্ধতিতে যান্ত্রিক শক্তিকে জলবাহী শক্তিতে রূপান্তর করা এবং তদ্বিপরীত জড়িত।
হাইড্রোলিক ফ্লুইড: হাইড্রোলিক ট্রান্সমিশন সিস্টেমগুলি পাওয়ার ট্রান্সমিশনের মাধ্যম হিসাবে একটি বিশেষ তরল (সাধারণত তেল) ব্যবহার করে। এই তরলটি তার অসংকোচনীয় প্রকৃতি এবং কার্যকরভাবে বল প্রেরণ করার ক্ষমতার জন্য নির্বাচিত হয়।
উপাদান: একটি হাইড্রোলিক ট্রান্সমিশন সিস্টেমের মূল উপাদানগুলির মধ্যে একটি পাম্প, জলবাহী তরল, ভালভ, একটি অ্যাকচুয়েটর (যেমন একটি হাইড্রোলিক মোটর বা সিলিন্ডার) এবং কখনও কখনও একটি সঞ্চয়কারী অন্তর্ভুক্ত থাকে।
পাম্প: প্রক্রিয়াটি একটি জলবাহী পাম্প দিয়ে শুরু হয়। পাম্প হাইড্রোলিক তরল আঁকে এবং এটিকে চাপ দেয়, উচ্চ-চাপের তরল প্রবাহ তৈরি করে।
তরল প্রেরণ: চাপযুক্ত হাইড্রোলিক তরল তারপর প্রবাহ এবং দিক নিয়ন্ত্রণ করতে ভালভের মাধ্যমে নির্দেশিত হয়। ভালভগুলি সিস্টেমের মধ্যে তরল চলাচল নিয়ন্ত্রণে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।
অ্যাকচুয়েটর (মোটর বা সিলিন্ডার): উচ্চ চাপের হাইড্রোলিক তরল একটি অ্যাকচুয়েটরের দিকে পরিচালিত হয়, যা প্রয়োগের উপর নির্ভর করে একটি হাইড্রোলিক মোটর বা সিলিন্ডার হতে পারে। অ্যাকচুয়েটর জলবাহী শক্তিকে যান্ত্রিক কাজে রূপান্তরিত করে।
হাইড্রোলিক মোটর: সিস্টেমে ঘূর্ণন গতি জড়িত থাকলে, জলবাহী তরল একটি জলবাহী মোটর চালায়, জলবাহী শক্তিকে ঘূর্ণন গতিতে রূপান্তর করে।
হাইড্রোলিক সিলিন্ডার: রৈখিক গতির প্রয়োজনের অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে, জলবাহী তরল একটি জলবাহী সিলিন্ডার চালায়, রৈখিক যান্ত্রিক গতি তৈরি করে।
শক্তির রূপান্তর: অ্যাকচুয়েটর, একটি মোটর বা সিলিন্ডার, জলবাহী শক্তিকে যান্ত্রিক শক্তিতে রূপান্তর করে। এই যান্ত্রিক শক্তি তখন কাঙ্খিত কাজ সম্পাদন করতে ব্যবহৃত হয়, যেমন একটি খাদ ঘোরানো বা একটি লোড সরানো।
তরল প্রত্যাবর্তন: জলবাহী তরল, তার কাজ সম্পাদন করার পরে, জলবাহী সার্কিট সম্পূর্ণ করার জন্য একটি জলাধারে ফিরে আসে। এই ক্লোজড-লুপ সিস্টেমটি হাইড্রোলিক তরলকে প্রক্রিয়ায় পুনরায় ব্যবহার করার অনুমতি দেয়।
নিয়ন্ত্রণ এবং নিয়ন্ত্রণ: পুরো সিস্টেমটি প্রায়ই ভালভ এবং অন্যান্য উপাদান দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয় যা হাইড্রোলিক তরলের চাপ, প্রবাহ এবং দিক নিয়ন্ত্রণ করে। এই নিয়ন্ত্রণ হাইড্রোলিক ট্রান্সমিশন ড্রাইভের সুনির্দিষ্ট এবং দক্ষ অপারেশনের জন্য অনুমতি দেয়।

2. জলবাহী ট্রান্সমিশন ড্রাইভের জন্য কি ধরনের রক্ষণাবেক্ষণ প্রয়োজন?
জন্য রক্ষণাবেক্ষণ ট্রান্সমিশন ড্রাইভ সিস্টেমের সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা, নির্ভরযোগ্যতা এবং দীর্ঘায়ু নিশ্চিত করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ।
তরল চেক এবং পরিবর্তন: নিয়মিতভাবে হাইড্রোলিক তরল স্তর পরীক্ষা করে নিশ্চিত করুন যে এটি সুপারিশকৃত সীমার মধ্যে রয়েছে। দূষণ, অবক্ষয় বা ফেনা হওয়ার লক্ষণগুলির জন্য হাইড্রোলিক তরলের অবস্থা পর্যবেক্ষণ করুন।
প্রস্তুতকারকের সুপারিশের উপর ভিত্তি করে নির্দিষ্ট বিরতিতে জলবাহী তরল পরিবর্তন করুন।
ফিল্টার প্রতিস্থাপন: হাইড্রোলিক সিস্টেমগুলি তরল থেকে দূষক অপসারণ করতে ফিল্টার ব্যবহার করে। ক্ষতিকারক উপাদানগুলি থেকে ধ্বংসাবশেষ প্রতিরোধ করতে ফিল্টারগুলি নিয়মিত পরিদর্শন করুন এবং প্রতিস্থাপন করুন।
ফিল্টার প্রতিস্থাপন ব্যবধানের জন্য প্রস্তুতকারকের নির্দেশিকা অনুসরণ করুন।
সীল পরিদর্শন: পরিধান, ফুটো, বা ক্ষতির লক্ষণগুলির জন্য হাইড্রোলিক সীলগুলি পরীক্ষা করুন। সীল লিক করার ফলে তরল ক্ষতি হতে পারে এবং সিস্টেমের দক্ষতা কমে যেতে পারে। যেকোনো ক্ষতিগ্রস্ত বা জীর্ণ সীল অবিলম্বে প্রতিস্থাপন করুন।
তাপমাত্রা পর্যবেক্ষণ: জলবাহী সিস্টেমের অপারেটিং তাপমাত্রা নিরীক্ষণ করুন। উচ্চ তাপমাত্রা তরল ক্ষয় ত্বরান্বিত করতে পারে এবং দক্ষতা হ্রাস করতে পারে। নিশ্চিত করুন যে শীতলকরণ সিস্টেম, যদি উপস্থিত থাকে, সঠিকভাবে কাজ করছে।
বেল্ট এবং চেইন পরিদর্শন: যদি হাইড্রোলিক ট্রান্সমিশন ড্রাইভ বেল্ট বা চেইন ব্যবহার করে, তাহলে পরিধান, টান এবং সারিবদ্ধকরণের জন্য সেগুলি পরিদর্শন করুন। সঠিক টান এবং সারিবদ্ধতা বজায় রাখার জন্য প্রয়োজন অনুসারে বেল্ট এবং চেইনগুলি সামঞ্জস্য করুন বা প্রতিস্থাপন করুন।
তৈলাক্তকরণ: প্রস্তুতকারকের সুপারিশ অনুযায়ী চলমান অংশগুলিকে লুব্রিকেট করুন। নিশ্চিত করুন যে সমস্ত তৈলাক্তকরণ পয়েন্টগুলি উপযুক্ত লুব্রিকেন্টের সাথে পর্যাপ্তভাবে সরবরাহ করা হয়েছে।
ফাঁসের জন্য পরীক্ষা করুন: ফাঁসের কোনো লক্ষণের জন্য নিয়মিতভাবে হাইড্রোলিক সিস্টেম পরিদর্শন করুন। ফাঁসের ফলে তরল ক্ষয়, কর্মক্ষমতা হ্রাস এবং উপাদানগুলির সম্ভাব্য ক্ষতি হতে পারে।
অ্যালাইনমেন্ট এবং কাপলিং চেক: পাম্প, মোটর এবং কাপলিং এর মতো সমস্ত উপাদান সঠিকভাবে সারিবদ্ধ আছে কিনা তা যাচাই করুন। মিসলাইনমেন্ট অকাল পরিধানের কারণ হতে পারে এবং কার্যক্ষমতা হ্রাস করতে পারে। পরিধানের জন্য কাপলিং পরিদর্শন করুন এবং প্রয়োজন অনুসারে তাদের প্রতিস্থাপন করুন।
চাপ এবং কর্মক্ষমতা পরীক্ষা: পর্যায়ক্রমে হাইড্রোলিক সিস্টেমের চাপ এবং কর্মক্ষমতা পরীক্ষা করে নিশ্চিত করুন যে এটি প্রয়োজনীয় স্পেসিফিকেশন পূরণ করে। প্রয়োজনীয় চাপের সেটিংস সামঞ্জস্য করুন।
ভালভ এবং নিয়ন্ত্রণগুলি পরিদর্শন করুন: সঠিক অপারেশনের জন্য হাইড্রোলিক ভালভ এবং নিয়ন্ত্রণগুলি পরীক্ষা করুন। স্টিকিং বা ত্রুটির কোনো লক্ষণ জন্য পরিদর্শন করুন.
প্রয়োজন অনুযায়ী ভালভ পরিষ্কার বা প্রতিস্থাপন করুন।
TOP