উত্পাদনশীলতা উন্নত করতে কীভাবে সঠিকভাবে শিল্প গ্রহের গিয়ারবক্সগুলি ইনস্টল এবং ডিবাগ করবেন?

শিল্প গ্রহের গিয়ারবক্স তাদের উচ্চ দক্ষতা, কমপ্যাক্ট ডিজাইন এবং উচ্চ টর্ক আউটপুটের কারণে বিভিন্ন ভারী যন্ত্রপাতি এবং অটোমেশন সরঞ্জামগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। গিয়ারবক্স তার সর্বোচ্চ সম্ভাবনায় কাজ করে তা নিশ্চিত করতে, সঠিক ইনস্টলেশন এবং কমিশনিং অপরিহার্য।

1. প্রস্তুতি কাজ

ইনস্টলেশনের আগে, নিশ্চিত করুন যে আপনার কাছে নিম্নলিখিত মৌলিক শর্তগুলি রয়েছে:

অপারেশন ম্যানুয়াল : প্রতিটি প্ল্যানেটারি গিয়ারবক্স একটি অপারেশন ম্যানুয়াল সহ আসে যা পণ্যের স্পেসিফিকেশন, তৈলাক্তকরণের প্রয়োজনীয়তা, ইনস্টলেশন নির্দেশিকা এবং রক্ষণাবেক্ষণ নির্দেশাবলীর প্রয়োজনীয় তথ্য প্রদান করে। ম্যানুয়ালটি পড়া এবং বোঝা ইনস্টলেশন এবং অপারেশনের সময় সাধারণ ভুলগুলি এড়াতে সহায়তা করবে।
পরিচ্ছন্ন পরিবেশ : ইনস্টলেশনের সময় যে কোনো অমেধ্য গিয়ারবক্সের অপারেশনকে প্রভাবিত করতে পারে। সূক্ষ্ম কণা গিয়ার পরিধান বা তৈলাক্তকরণ সিস্টেম ব্লক হতে পারে. অতএব, ইনস্টলেশন এলাকা পরিষ্কার রাখা উচিত, এবং ধুলো, তেল, বা অন্যান্য দূষক গিয়ারবক্সে প্রবেশ করা থেকে প্রতিরোধ করা উচিত।
প্রয়োজনীয় টুলস : রেঞ্চ, স্ক্রু ড্রাইভার, বোল্ট, পরিমাপ যন্ত্র (যেমন থার্মোমিটার এবং তেলের স্তর পরিমাপক), উত্তোলন সরঞ্জাম ইত্যাদি সহ ইনস্টলেশন প্রক্রিয়ার জন্য প্রয়োজনীয় সরঞ্জামগুলি প্রস্তুত করুন৷

পরিদর্শন চেকলিস্ট:

টুল বা আইটেম	পরিদর্শন পয়েন্ট
অপারেশন ম্যানুয়াল	গিয়ারবক্সের স্পেস, ইনস্টলেশনের প্রয়োজনীয়তা, লুব্রিকেশন স্পেসিফিকেশন ইত্যাদি বোঝার বিষয়টি নিশ্চিত করুন।
ক্লিনিং টুলস	ভ্যাকুয়াম ক্লিনার, পরিষ্কারের কাপড়, তেল পরিষ্কার করার সরঞ্জাম ইত্যাদি।
পরিমাপের যন্ত্র	থার্মোমিটার, অয়েল লেভেল গেজ, ভাইব্রেশন মিটার ইত্যাদি।
যান্ত্রিক সরঞ্জাম	রেঞ্চ, বোল্ট, বাদাম, সমর্থন ইত্যাদি

2. প্রাক-ইনস্টলেশন পরিদর্শন

ইনস্টলেশন শুরু করার আগে, গিয়ারবক্সটি ভাল অবস্থায় এবং ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত কিনা তা নিশ্চিত করতে নিম্নলিখিত পরীক্ষাগুলি করুন:

গিয়ারবক্সের অবস্থা পরিদর্শন করুন : গিয়ারবক্সের বাহ্যিক অংশ, বিশেষ করে ইনপুট এবং আউটপুট শ্যাফ্ট, গিয়ার এবং কেসিং সাবধানে পরীক্ষা করুন। নিশ্চিত করুন যে কোনও ফাটল বা ক্ষতি নেই। কোনো সমস্যা পাওয়া গেলে, প্রতিস্থাপন বা মেরামতের জন্য সরবরাহকারী বা প্রস্তুতকারকের সাথে যোগাযোগ করুন।
তৈলাক্তকরণ তেল পরীক্ষা করুন : ভুল তৈলাক্তকরণ গিয়ারবক্সের অকাল পরিধান বা অতিরিক্ত গরম হতে পারে। তৈলাক্তকরণ তেলের ধরন এবং পরিমাণ পরীক্ষা করুন যাতে এটি ম্যানুয়ালটিতে উল্লেখিত বৈশিষ্ট্যগুলি পূরণ করে।
আনুষাঙ্গিক চেক করুন : নিশ্চিত করুন যে সিল, বন্ধনী এবং তেল পাম্প সহ সমস্ত আনুষাঙ্গিক এবং উপাদানগুলি সম্পূর্ণ। অনুপস্থিত উপাদান ইনস্টলেশন মান এবং সিস্টেম কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করতে পারে.

3. ইনস্টলেশন পদক্ষেপ

3.1 ইনস্টলেশনের অবস্থান নির্বাচন করা

ইনস্টলেশনের জন্য একটি স্থিতিশীল, কঠিন প্ল্যাটফর্ম নির্বাচন করা গুরুত্বপূর্ণ। গিয়ারবক্সটি একটি সমতল পৃষ্ঠে ইনস্টল করা উচিত, এবং ইনস্টলেশনের সময় কোনও কাত বা অসম লোড বিতরণ এড়াতে হবে, কারণ এটি গিয়ারের সঠিক মেশিং এবং টর্ক আউটপুটকে প্রভাবিত করতে পারে।

সাপোর্টিং ফাউন্ডেশন : নিশ্চিত করুন যে বেস প্ল্যাটফর্মটি গিয়ারবক্সের ওজন এবং অপারেশন চলাকালীন উত্পন্ন লোডগুলিকে সমর্থন করার জন্য যথেষ্ট মজবুত।
স্থান প্রয়োজনীয়তা : রক্ষণাবেক্ষণ এবং ভবিষ্যতের মেরামতের জন্য গিয়ারবক্সের চারপাশে পর্যাপ্ত জায়গা থাকা উচিত, বিশেষ করে তাপীয় সম্প্রসারণ এবং সংকোচনের কথা বিবেচনা করে, যার জন্য অতিরিক্ত ছাড়পত্রের প্রয়োজন হতে পারে।

3.2 খাদগুলি সারিবদ্ধ করা

গিয়ারবক্সের মসৃণ অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য সঠিক শ্যাফ্ট সারিবদ্ধকরণ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। প্রথমে, গিয়ারবক্সের ইনপুট এবং আউটপুট শ্যাফ্টগুলিকে ড্রাইভিং ডিভাইসের সাথে সংযুক্ত করুন (যেমন, মোটর)।

এককেন্দ্রিক প্রান্তিককরণ : নিশ্চিত করুন ইনপুট এবং আউটপুট শ্যাফ্ট সঠিকভাবে ড্রাইভ শ্যাফ্টের সাথে সারিবদ্ধ। মিসলাইনমেন্ট গিয়ারে অত্যধিক পরিধানের কারণ হতে পারে এবং সিস্টেমের ওভারলোডিং হতে পারে।
স্থানচ্যুতি জন্য পরীক্ষা করুন : শ্যাফ্টগুলি পুরোপুরি সারিবদ্ধ কিনা তা পরীক্ষা করতে বিশেষ সরঞ্জামগুলি, যেমন প্রান্তিককরণ যন্ত্রগুলি ব্যবহার করুন৷ অফসেটের জন্য প্রয়োজনীয় কোনো সমন্বয় করুন।

3.3 গিয়ারবক্স ঠিক করা

বেস প্ল্যাটফর্মের সাথে নিরাপদে গিয়ারবক্স সংযুক্ত করতে সঠিক বোল্ট এবং বেঁধে রাখার ডিভাইসগুলি ব্যবহার করুন। অপারেশন চলাকালীন আলগা হওয়া এড়াতে সমস্ত সংযুক্তি পয়েন্ট সমানভাবে লোড করা হয়েছে তা নিশ্চিত করুন।

বোল্ট শক্ত করা : প্রস্তুতকারকের প্রস্তাবিত মান অনুযায়ী টর্ক রেঞ্চ ব্যবহার করে বোল্টগুলিকে শক্ত করুন। অতিরিক্ত টাইট করা বা কম টাইট করা এড়িয়ে চলুন।
অবস্থান পরীক্ষা : ইনস্টলেশনের সময়, নির্দিষ্ট সময়ে গিয়ারবক্স চেক করুন যাতে এটি নির্ধারিত হয় এবং এটি কাত না হয় বা স্থান থেকে সরে না যায়।

4. তৈলাক্তকরণ এবং ফিলিং

গ্রহের গিয়ারবক্সের স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপের জন্য তৈলাক্তকরণ অপরিহার্য। সঠিক তৈলাক্তকরণ ঘর্ষণ কমায় এবং অকাল গিয়ার পরিধান প্রতিরোধ করে।

তৈলাক্তকরণ তেল নির্বাচন : গিয়ারবক্সের অপারেটিং অবস্থার উপর ভিত্তি করে উপযুক্ত তৈলাক্তকরণ তেল চয়ন করুন৷ উচ্চ-তাপমাত্রার পরিবেশের জন্য, উচ্চ-তাপমাত্রার লুব্রিকেন্টের প্রয়োজন হয়; নিম্ন-তাপমাত্রার পরিবেশের জন্য, নিম্ন-তাপমাত্রার লুব্রিকেন্ট ব্যবহার করা উচিত।
তেল ভর্তি : তৈলাক্তকরণ তেল সঠিক পরিমাণ যোগ করার জন্য ম্যানুয়াল অনুসরণ করুন. তেলের স্তর প্রস্তাবিত পরিমাণে পৌঁছেছে তা নিশ্চিত করুন। কম তেলের মাত্রা অপর্যাপ্ত তৈলাক্তকরণের দিকে পরিচালিত করতে পারে, যখন অতিরিক্ত তেল ছড়িয়ে পড়তে পারে।

তৈলাক্তকরণ তেল ভর্তি পদ্ধতি:

তৈলাক্তকরণ তেলের ধরন	তাপমাত্রা পরিসীমা	প্রস্তাবিত ব্যবহার	নোট
সিন্থেটিক গিয়ার তেল	-30°C থেকে 150°C	উচ্চ লোড, উচ্চ-তাপমাত্রা অ্যাপ্লিকেশন	ভাল আনুগত্য প্রদান করে
খনিজ তেল	-20°C থেকে 120°C	মাঝারি লোড অ্যাপ্লিকেশন	উচ্চ-তাপমাত্রা পরিবেশের জন্য উপযুক্ত নয়
সিন্থেটিক হাইড্রোলিক তেল	-40°C থেকে 120°C	যথার্থ ট্রান্সমিশন সিস্টেম	চমৎকার বিরোধী পরিধান বৈশিষ্ট্য প্রদান করে

5. বৈদ্যুতিক সংযোগ এবং নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা চালু করা

5.1 মোটর সংযোগ

গিয়ারবক্সের ইনপুট শ্যাফ্ট সাধারণত একটি বৈদ্যুতিক মোটর দ্বারা চালিত হয়, তাই সঠিক বৈদ্যুতিক সংযোগ নিশ্চিত করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

ওয়্যারিং : নিশ্চিত করুন যে মোটরের বৈদ্যুতিক তারগুলি বৈদ্যুতিক মান মেনে চলছে। দুর্বল যোগাযোগ বা শর্ট সার্কিট এড়াতে সংযোগগুলি সুরক্ষিত করুন।
বর্তমান মনিটরিং : মোটর সংযোগ করার পরে, মোটর এবং গিয়ারবক্সের মধ্যে সামঞ্জস্যতা নিশ্চিত করতে বর্তমান এবং ভোল্টেজের মান পরীক্ষা করুন।

5.2 কন্ট্রোল সিস্টেম পরীক্ষা করা

প্রকৃত ক্রিয়াকলাপ শুরু করার আগে, ইনপুট সংকেতগুলি সঠিক এবং সিস্টেমটি সঠিকভাবে প্রতিক্রিয়া জানায় তা নিশ্চিত করতে নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা পরীক্ষা করুন।

প্যারামিটার সেটিংস : নির্দিষ্ট পরিস্থিতিতে গিয়ারবক্সের মসৃণ ক্রিয়াকলাপ নিশ্চিত করার জন্য প্রয়োজনীয় গতি এবং টর্কের মতো নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করুন৷
ট্রান্সমিশন সিস্টেম কমিশনিং : কাজের অবস্থার অধীনে গিয়ারবক্স পরীক্ষা করার জন্য ধীরে ধীরে লোড বাড়ান এবং এটি মসৃণভাবে কাজ করছে তা নিশ্চিত করুন।

6. কমিশনিং এবং অপারেশন

6.1 নো-লোড টেস্ট

একটি নো-লোড পরীক্ষা প্রাথমিকভাবে গিয়ারবক্স পরীক্ষা করার জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ। গিয়ারবক্স শুরু করুন এবং এটির ক্রিয়াকলাপ পর্যবেক্ষণ করুন, অস্বাভাবিক শব্দ, কম্পন বা অতিরিক্ত গরমের জন্য পরীক্ষা করুন।

6.2 লোড পরীক্ষা

গিয়ারবক্স লোড ছাড়াই স্বাভাবিকভাবে কাজ করে তা নিশ্চিত করার পরে, আরও পরীক্ষার জন্য ধীরে ধীরে লোডটি প্রয়োগ করুন। লোড পরীক্ষা নিশ্চিত করে যে গিয়ারবক্স বিভিন্ন কাজের অবস্থার অধীনে স্থিরভাবে কাজ করতে পারে।

কম্পন এবং তাপমাত্রা নিরীক্ষণ : লোড পরীক্ষার সময়, গিয়ারবক্সের কম্পন এবং তাপমাত্রা নিয়মিতভাবে পর্যবেক্ষণ করুন যাতে তারা গ্রহণযোগ্য সীমার মধ্যে থাকে।

6.3 কী প্যারামিটার চেক করুন

নিয়মিতভাবে গিয়ারবক্সের অপারেটিং তাপমাত্রা, তেলের স্তর, কম্পন এবং অন্যান্য মূল পরামিতিগুলি সঠিকভাবে কাজ করছে তা নিশ্চিত করুন।

7. পোস্ট-ইনস্টলেশন রক্ষণাবেক্ষণ এবং সমন্বয়

ইনস্টলেশন এবং কমিশনিংয়ের পরে, নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ এবং পর্যবেক্ষণ হল সময়ের সাথে সাথে গিয়ারবক্সটি দক্ষতার সাথে কাজ করা নিশ্চিত করার মূল চাবিকাঠি।

নিয়মিত পরিষ্কার এবং পরিদর্শন : পর্যায়ক্রমে গিয়ারবক্সের পৃষ্ঠ পরিষ্কার করুন এবং ফাঁস বা ক্ষতির জন্য পরিদর্শন করুন।
তৈলাক্তকরণ তেল প্রতিস্থাপন : তেলের অবক্ষয় এড়াতে এবং গিয়ারবক্সের কর্মক্ষমতা বজায় রাখতে অপারেটিং অবস্থার অনুযায়ী নিয়মিত তৈলাক্তকরণ তেল পরিবর্তন করুন।

8. সাধারণ সমস্যা সমাধান করা

8.1 গোলমালের সমস্যা

যদি গিয়ারবক্স অস্বাভাবিক শব্দ তৈরি করে, তবে এটি অপর্যাপ্ত তৈলাক্তকরণ, ক্ষতিগ্রস্ত গিয়ার বা অনুপযুক্ত ইনস্টলেশনের কারণে হতে পারে। তেলের স্তর, তেলের গুণমান এবং গিয়ার মেশিং শর্তগুলি পরীক্ষা করুন।

8.2 অতিরিক্ত গরম করার সমস্যা

অপর্যাপ্ত তৈলাক্তকরণ, তেল পাম্পের ব্যর্থতা বা অতিরিক্ত লোডের কারণে অতিরিক্ত গরম হতে পারে। তেলের স্তর, তেল পাম্পের কার্যকারিতা পরীক্ষা করুন এবং সেই অনুযায়ী লোড সামঞ্জস্য করুন।