শিল্প সংক্রমণ ড্রাইভের দক্ষতা প্রভাবিত করার মূল কারণগুলি

শিল্প সংক্রমণ ড্রাইভ বিভিন্ন যান্ত্রিক সরঞ্জামগুলিতে মোটরগুলির শক্তি সংক্রমণ করার জন্য দায়বদ্ধ উত্পাদন ও প্রক্রিয়াকরণ সিস্টেমের মূল উপাদান। তাদের দক্ষতা সরাসরি উত্পাদন ব্যয়, শক্তি খরচ এবং সরঞ্জামের জীবনকে প্রভাবিত করে। শিল্প সংক্রমণের দক্ষতা প্রভাবিত করে এমন মূল কারণগুলি বোঝা ইঞ্জিনিয়ারদের কর্মক্ষমতা অনুকূল করতে, ব্যর্থতার হার হ্রাস করতে এবং সামগ্রিক ব্যবস্থার নির্ভরযোগ্যতা এবং অর্থনীতি উন্নত করতে সহায়তা করতে পারে।

1। ট্রান্সমিশন ড্রাইভের ধরণ
ট্রান্সমিশন ডিভাইসের ধরণটি দক্ষতার উপর প্রভাব ফেলতে প্রাথমিক ফ্যাক্টর। বিভিন্ন ধরণের ট্রান্সমিশন ডিভাইসের বিভিন্ন নকশার কাঠামো, শক্তি সংক্রমণ পদ্ধতি এবং ক্ষতির প্রক্রিয়া রয়েছে:
বেল্ট ড্রাইভ
বেল্ট ড্রাইভগুলি প্রায়শই দীর্ঘ দূরত্বে শক্তি প্রেরণ করতে ব্যবহৃত হয়। তাদের দক্ষতা সাধারণত 90%-98%এর মধ্যে থাকে। ভি-বেল্টস এবং সিঙ্ক্রোনাস বেল্টগুলি আরও দক্ষ কারণ তারা ঘর্ষণ এবং কামড়ের শক্তি বাড়িয়ে স্লিপ হ্রাস করে। সিঙ্ক্রোনাস বেল্টগুলি একটি দাঁতযুক্ত নকশা ব্যবহার করে, যা সংক্রমণের সময় পিছলে যায় না এবং সর্বোচ্চ দক্ষতা রয়েছে। বেল্টের দৃ ness ়তা, উপাদান এবং রক্ষণাবেক্ষণও দক্ষতা প্রভাবিত করে।
গিয়ার ড্রাইভ
গিয়ার ড্রাইভগুলি শিল্পের অন্যতম সাধারণ এবং দক্ষ সংক্রমণ পদ্ধতি। আধুনিক গিয়ার ডিজাইন (যেমন হেলিকাল গিয়ার এবং গ্রহীয় গিয়ার্স) 98%-99%এর দক্ষতা অর্জন করতে পারে। গিয়ার ড্রাইভের দক্ষতা গিয়ার উপকরণ, দাঁত নকশা, প্রক্রিয়াজাতকরণ নির্ভুলতা এবং তৈলাক্তকরণ শর্ত দ্বারা ব্যাপকভাবে প্রভাবিত হয়। গিয়ার দাঁত অপ্টিমাইজেশন জাল ঘর্ষণ এবং প্রভাব হ্রাস করতে পারে এবং সংক্রমণ স্থায়িত্ব উন্নত করতে পারে।
চেইন ড্রাইভ
চেইন ড্রাইভগুলির সাধারণত 95% -98% দক্ষতা থাকে এবং ভাল প্রভাব প্রতিরোধের এবং সংক্রমণ অনমনীয়তা থাকে। চেইনটি অবশ্যই ভালভাবে লুব্রিকেটেড এবং টানটান রাখতে হবে, অন্যথায় এটি পরিধান বাড়িয়ে তুলবে এবং দক্ষতা হ্রাস করবে। চেইন ড্রাইভগুলি ভারী বোঝা এবং কঠোর কাজের শর্তের জন্য উপযুক্ত।

2। প্রান্তিককরণ এবং ইনস্টলেশন
ইনস্টলেশন চলাকালীন নির্ভুলতা সংক্রমণ দক্ষতার উপর উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলে। দরিদ্র প্রান্তিককরণ বাড়ে:
অসম ভারবহন বোঝা, ঘর্ষণ বৃদ্ধি এবং পরিধান।
বেল্ট বা চেইন গাইড রেল থেকে বিচ্যুত হয়, যার ফলে পিচ্ছিল বা দাঁত এড়ানো যায়।
অনুপযুক্ত গিয়ার জাল, কম্পন এবং প্রভাব সৃষ্টি করে।
যথাযথ অক্ষীয় এবং রেডিয়াল প্রান্তিককরণ এবং শক্ত করা কার্যকরভাবে অপ্রয়োজনীয় যান্ত্রিক ক্ষতি হ্রাস করতে পারে। লেজার অ্যালাইনার বা যথার্থ পরিমাপ সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করে সংক্রমণ উপাদানগুলির সর্বোত্তম প্রান্তিককরণ নিশ্চিত করতে পারে, যার ফলে দক্ষতা এবং জীবন উন্নত হয়।

3। তৈলাক্তকরণ গুণমান
তৈলাক্তকরণের ভূমিকা হ'ল ঘর্ষণ হ্রাস করা, পরিধান এবং জারা প্রতিরোধ করা। দরিদ্র তৈলাক্তকরণের ফলে হতে পারে:
গিয়ার পৃষ্ঠে সরাসরি ধাতব যোগাযোগ, যার ফলে উচ্চ পরিধান হয়।
চেইন জঞ্জাল, চেইন জ্যামিং এবং শক্তি হ্রাস ঘটায়।
পুলি বিয়ারিংয়ের বর্ধিত পরিধান শক্তি খরচ বাড়ায়।
সঠিক ধরণের লুব্রিক্যান্ট (খনিজ তেল, সিন্থেটিক অয়েল, গ্রীস) নির্বাচন করা, এটি পরিষ্কার রাখা এবং নিয়মিত লুব্রিক্যান্ট পরিবর্তন করা দক্ষ সংক্রমণ বজায় রাখার কীগুলি। এছাড়াও, আধুনিক শিল্প ক্রমাগত এবং ধারাবাহিক তৈলাক্তকরণ নিশ্চিত করতে ক্রমবর্ধমান স্বয়ংক্রিয় তৈলাক্তকরণ সিস্টেমগুলি ব্যবহার করছে।

4। লোড শর্ত
ট্রান্সমিশন সিস্টেমের ডিজাইন লোড পরিসীমা সাধারণত নির্দিষ্ট সীমা থাকে:
ওভারলোড অতিরিক্ত পরিধান, বিকৃতি বা এমনকি সংক্রমণ অংশগুলির ক্ষতি করতে পারে এবং দক্ষতা অনেক হ্রাস পাবে।
হালকা লোডের অধীনে, সংক্রমণ অংশগুলি সর্বোত্তম কার্যকারী অবস্থায় পৌঁছায় না, যার ফলে অস্থির স্লাইডিং বা কম্পন হয় যা দক্ষতা প্রভাবিত করে।
ট্রান্সমিশন সিস্টেমটি ডিজাইন করা লোড রেঞ্জের মধ্যে কাজ করে এবং ঘন ঘন ওভারলোড এড়ানো এবং নো-লোড স্টার্ট-আপ এড়ানো নিশ্চিত করা উচ্চ দক্ষতা বজায় রাখতে এবং জীবন বাড়ানোর পক্ষে উপযুক্ত।

5 .. তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ
যখন সংক্রমণ ডিভাইসটি কাজ করছে, ঘর্ষণ তাপ উত্পন্ন করে। অতিরিক্ত তাপমাত্রা বাড়ে:
লুব্রিক্যান্ট পারফরম্যান্স অবনতি, সান্দ্রতা হ্রাস বা জারণ অবনতি।
গিয়ার উপকরণগুলির তাপীয় প্রসারণ জালিয়াতির নির্ভুলতা প্রভাবিত করে।
ত্বরণযুক্ত উপাদান ক্লান্তি এবং সংক্ষিপ্ত জীবন।
যথাযথ তাপমাত্রার সীমার মধ্যে সঞ্চালন ডিভাইসটি পরিচালনা করে তা নিশ্চিত করার জন্য জোর করে কুলিং, ফ্যান কুলিং বা ওয়াটার কুলিং সিস্টেম ব্যবহার করে দক্ষতা এবং স্থিতিশীলতা উন্নত করার কার্যকর উপায়।

6 .. উপাদান এবং নকশা
দক্ষ সংক্রমণ উচ্চমানের উপকরণ এবং যুক্তিসঙ্গত নকশার উপর নির্ভর করে:
উপকরণগুলির ক্ষেত্রে, উচ্চ-শক্তি অ্যালো এবং কম-ঘর্ষণ সংমিশ্রণ উপকরণ শক্তি হ্রাস হ্রাস করতে পারে।
গিয়ারের দাঁত আকৃতির নকশা জাল দক্ষতা প্রভাবিত করে। অনিচ্ছাকৃত দাঁত আকৃতির মতো অনুকূলিত ডিজাইনগুলি ঘর্ষণ এবং প্রভাবকে হ্রাস করতে পারে।
শক্তি নিশ্চিত করার সময় লাইটওয়েট ডিজাইন জড়তা হ্রাস হ্রাস করে।
শিল্প ক্ষেত্রে, নতুন উপকরণ (যেমন কার্বন ফাইবার, সিরামিক লেপ) এবং উন্নত উত্পাদন প্রযুক্তি (যেমন নির্ভুলতা মেশিনিং, তাপ চিকিত্সা) সংক্রমণ দক্ষতা উন্নত করতে ক্রমাগত ব্যবহৃত হয়।

7। রক্ষণাবেক্ষণ অনুশীলন
নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ সময়মত সম্ভাব্য লুকানো বিপদগুলি সনাক্ত এবং নির্মূল করতে পারে:
লুব্রিকেশন শর্তগুলি পরীক্ষা করুন এবং লুব্রিকেন্টগুলি যুক্ত করুন বা প্রতিস্থাপন করুন।
বিদেশী পদার্থের কারণে পরিধান রোধ করতে ধূলিকণা এবং ময়লা পরিষ্কার করুন।
চেইন ক্ষতি এড়াতে সময়মতো জীর্ণ অংশগুলি প্রতিস্থাপন করুন।
অগ্রিম ব্যর্থতা সম্পর্কে সতর্ক করতে কম্পন বিশ্লেষণ এবং তাপমাত্রা পর্যবেক্ষণের মতো ভবিষ্যদ্বাণীমূলক রক্ষণাবেক্ষণ প্রযুক্তি ব্যবহার করুন।
ভাল রক্ষণাবেক্ষণ পরিচালনা কেবল সংক্রমণ দক্ষতা নিশ্চিত করে না, তবে সরঞ্জামগুলির পরিষেবা জীবনও প্রসারিত করে এবং উত্পাদন ডাউনটাইমের ঝুঁকি হ্রাস করে।

8 .. পরিবেশগত কারণগুলি
কঠোর পরিবেশ সংক্রমণ সিস্টেমে নেতিবাচক প্রভাব ফেলতে পারে:
ধূলিকণা এবং কণাগুলি সহজেই লুব্রিকেশন সিস্টেমে প্রবেশ করতে পারে, পরিধান বাড়ছে।
আর্দ্রতা এবং ক্ষয়কারী গ্যাসগুলি মরিচা ত্বরান্বিত করে এবং ধাতব অংশগুলির অবনতিকে ত্বরান্বিত করে।
উচ্চ বা নিম্ন তাপমাত্রার পরিবেশগুলি লুব্রিক্যান্ট পারফরম্যান্সকে প্রভাবিত করতে পারে।
ট্রান্সমিশন সিস্টেমে বাহ্যিক পরিবেশের প্রভাবকে কার্যকরভাবে প্রতিরোধ করতে সিলিং ডিভাইস, প্রতিরক্ষামূলক কভার, জারা-প্রতিরোধী উপকরণ এবং পরিবেশগত নিয়ন্ত্রণ সরঞ্জাম ব্যবহার করুন